鍋爐在運(yùn)行的過程中常常會(huì)發(fā)生其常見故障及其斷電的狀況產(chǎn)生，發(fā)生如此的問題根本原因是鍋爐在日常的空氣氧化有發(fā)生不合格的狀況的，要想機(jī)器設(shè)備的使用期限拉長(zhǎng)，其平常的空氣氧化工作中是不可缺少的。

鍋爐停爐可以同時(shí)分成三種，應(yīng)急停爐、一切正常停爐及其壓火停爐，一般情形下一切正常及其壓火停爐在完成實(shí)際操作的過程中必須遲緩的終斷點(diǎn)燃，機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行的過程中可以不錯(cuò)的減少其負(fù)荷。

應(yīng)急停爐是由于鍋爐在運(yùn)行的過程中發(fā)生了安全事故，在采用的過程中必須及時(shí)的終斷其點(diǎn)燃，那樣可以立即造成其鍋爐的負(fù)荷大幅度地降至零。鍋爐運(yùn)行時(shí)如果外部的負(fù)荷減少時(shí)可以將鍋爐用壓火的方式，必須中止機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行。

那樣鍋爐負(fù)荷發(fā)生增多的過程中，必須及早的終止運(yùn)行的鍋爐能以短的時(shí)間恢復(fù)過來運(yùn)行，那樣可以不錯(cuò)的免除打火的準(zhǔn)備工作和減少變壓時(shí)間，鍋爐在壓火前必須及早的額減少其鍋爐負(fù)荷。

依據(jù)其鍋爐停爐的時(shí)間的長(zhǎng)度，將機(jī)器設(shè)備中的煤巷加厚型，一般情形下其煤巷的壁厚不可以超出200mm。在采用的過程中可以合理的促進(jìn)其爐排片速率，開展增厚的煤巷和擋渣器中間必須有1mm的間距。

鍋爐在停爐之后，十分適當(dāng)?shù)恼{(diào)小其按段的排風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和排煙道隔板，在開展應(yīng)用的過程中借助其空氣流通開展保持煤的薄弱點(diǎn)燃，隨后在開展污水處理，鍋爐中的溫度如果上到較高的水位線，這時(shí)灶火燃燼煤閘閥。