1、有機化學熱載體的實際操作工藝指標及基本參數(shù)。

2、生火前定期檢查提前準備。

⑴逐一列舉檢查內(nèi)容。包含密封性狀況，受力元器件有無裂紋、漏水或形變等，絕熱材料有沒有損壞，燃燒機、爐排片以及變速機是否正常，各同樣關閥門打開部位是否正確，各安全附件、儀表盤及自動化控制設備是不是符合要求等。

⑵明確指出打火前要做那些準備工作，主要包含熱傳導液、然料、點燃物、冷卻循環(huán)水的提前準備，并包含系統(tǒng)軟件冷循環(huán)查驗及過濾裝置上有沒有廢棄物等具體內(nèi)容。

3、生火

依據(jù)本單位有機化學熱載體爐生物質(zhì)燃燒機的特性，明文規(guī)定從自然通風到正常運轉(zhuǎn)全過程的各流程實際操作關鍵點，主要包含自然通風、打火、提溫、脫干、排氣管（汽）、填補熱載體、自動化控制設備檢測流程。

4、烘爐及洗爐

針對爐體維修后或新安裝的有機化學熱載體爐應開展烘爐，以清除爐體里的水份。針對鍋筒及關鍵管道網(wǎng)開展維修后或新安裝的有機化學熱載體爐應開展洗爐，以去除油漬、銹跡等殘渣。

使用單位應依據(jù)有關規(guī)定并聯(lián)系實際狀況制定烘爐、洗爐的程序流程及合格標準，具體內(nèi)容應包含；烘爐前相關閘閥的打開部位，烘爐期內(nèi)點燃、溫度、速率、時間段的調(diào)節(jié)等。洗爐清潔液的規(guī)定、溫度的操縱、過濾器清洗、系統(tǒng)軟件烘干等，烘爐及洗爐的合格標準。

5、運行管理

明文規(guī)定熱載體爐進到正常運轉(zhuǎn)后相關溫度、工作壓力、液位儀及點燃的控制指標的關鍵調(diào)節(jié)方式，氣壓表、溫度計、液位變送器在運行中的檢測管理方法，污水處理、排汽、排渣等的實際操作關鍵點。

6、停爐

⑴確立停爐的操作步驟；包含正常的停爐情況下對點燃、鼓引風機、溫度、卸液等領域的規(guī)定。

⑵應急停爐通常是遇到火災、爆裂、受力元器件比較嚴重形變、斷電、過壓、過熱、生物質(zhì)燃燒機嚴重損壞、循環(huán)水泵終止運行、熱傳導液的處置等事宜。